【貴陽塑料瓶設計】瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調理。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機停止熱循環(huán)，使烘箱內溫度平均。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱平均。

預吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟，它是指吹塑過程中在拉伸桿降落的同時開端預吹氣，使瓶坯初具外形。這一工序中預吹位置、預吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝要素。 

預吹瓶外形的優(yōu)劣決議了吹塑工藝的難易與瓶子性能的優(yōu)劣。正常的預吹瓶外形為紡錘形，異常的則有亞鈴狀、手柄狀等。形成異常外形的緣由有部分加熱不當，預吹壓力或吹氣流量缺乏等，而預吹瓶的大小則取決于預吹壓力及預吹位置。在消費中要維持整臺設備一切預吹瓶大小及外形分歧，若有差別則要尋覓詳細緣由，可依據預吹瓶狀況調整加熱或預吹工藝。 

預吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設備才能不同而異，普通容量大、預吹壓力要小；設備消費才能高，預吹壓力也高。 

即便采用同一設備消費同一規(guī)格的瓶子，由于PET資料性能的差別，其所需預吹壓力也不盡相同。玻纖加強的PET資料，較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用料不當或成型工藝不恰當的瓶坯，注點左近有大量的應力集中不易衰退，若吹塑，常會在注點處吹破或在應力測試中從注點處爆裂、滲漏。依據取向條件，此時可如所示把燈管移出2-3支*注點上方開啟，給予注點處充沛加熱，提供足夠熱量，促使其疾速取向。

關于已加熱二次運用的瓶坯或寄存時間超標的瓶坯，由于時溫等差效應，二者成型工藝類似，與正常瓶坯相比，其請求的熱量要少，預吹壓力也可恰當降低。